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變壓器內部絕緣油汽化分解

2020-06-15 點擊量：2139 字體：大中小

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　　由于在全真空、無氧條件下進行干燥，絕緣干燥溫度適當提高到90E，變壓器主體在較高溫度和相對穩定的溫度下連續真空干燥絕緣部位的水，干燥速度更快，效果更好。通過測量變壓器的注油溫度，可以簡單地控制變壓器的絕緣溫度。熱油噴霧干燥法適用于箱體耐受全真空的變壓器。這種方法適用于絕緣濕氣重、工期迫近的變壓器。

　　常用三種干燥方法進行的時間比較。熱油噴霧干燥中，線圈和鐵芯在0.084mpa真空下絕緣電阻低，波動不穩定，吸收率不合格。原因分析表明，變壓器內部絕緣油的氣化分解會引起放電現象，不能得到準確的數據，所以高真空測得的絕緣電阻值和吸收比不能作為干燥結束的依據。真空度為0.076mpa時，絕緣電阻和吸收比的測量值接近真空度測量值，穩定。因此，0.078mpa、95C是絕緣油氣化分解放電的真空監視點。根據28600kva變壓器的現場干燥經驗，采用渦流感應加熱方式，有成本高、施工量大、干燥施工時間長等缺點。本發明投資少，施工流程簡單，保溫溫度好，干燥施工時間短。現在，隨著電力工業的發展，要求采用干燥效果好、經濟效益好、品質可靠、施工時間短的干燥方法。因此，大型變壓器的干燥需要廣泛采用熱油噴霧法。

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